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铸铝模具加工工厂-天津铸铝模具加工-精诚腾达

发布时间:2019-12-11 03:58:31        






冷纹

原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹改善方法:1.检查壁厚是否太薄(设计或制造) ,较薄的区域应直接充填2.检查形状是否不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.并注意是否有肋点或冷点3.缩短充填时间,缩短充填时间的方法4.改变充填模式5.提高模温的方法6.提高熔汤温度7.检查合金成分8.加大逃气道可能有用9.加真空装置可能有用

以上内容由精诚腾达为您提供,今天我们分享的是铸铝模具加工的相关内容,希望对有需要的朋友能有所帮助!





常见问题

空蚀:原因:因压力突然减小,天津铸铝模具加工,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具损伤改善方法:流道截面积勿急遽变化

缩孔:原因:当金属由液态凝固为固态时所占的空间变小,若无金属补充便会形成缩孔,铸铝模具加工厂家,通常发生在较慢凝固处改善方法:1.增加压力2.改变模具温度.局部冷却、喷离型剂、降低模温、.有时只是改变缩孔位置,而非消缩孔

脱皮:原因:1.充填模式不良,造成熔汤重叠2.模具变形,造成熔汤重叠3.夹杂氧化层改善方法:1.提早切换为高速2.缩短充填时间3.改变充填模式,浇口位置,浇口速度4.检查模具强度是否足够5.检查销模装置是否良好6.检查是否夹杂氧化层

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注意事项

1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;

2、加工***难点处,工艺要特别强调;

3、需要组合加工处,工艺表达清楚;

4、镶块需单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;

5、组合加工后,铸铝模具加工工厂,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;

6. 模具加工中弹簧是容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。

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